Scaun turnat-flap frontal
Procesul de producție pentru scaunele turnate cu suflare-flap tubular-față este relativ complex, implicând pregătirea materiilor prime, suflarea, asamblarea și controlul calității. Acesta este procesul de producție pentru scaunele standard. Pentru cerințe personalizate, vom discuta mai întâi procesul cu utilizatorul și vom adapta scaunul la cerințele specifice ale acestuia.
Pregătirea materiilor prime: selectăm polietilenă cu densitate înaltă de-calitate-înaltă (HDPE) și, după cum este necesar, adăugăm agenți anti-îmbătrânire și masterbatch-uri de culoare pentru a asigura rezistența la intemperii, rezistența la impact și stabilitatea culorii.
Turnare prin suflare: Materia primă este încălzită într-un extruder, extrudată într-o matriță, iar parasonul fierbinte este plasat într-o matriță. Se introduce aer comprimat pentru a umfla paraisonul până când se potrivește perfect în cavitatea matriței. Presiunea aerului se răcește și stabilește forma. După ce aerul este eliberat, matrița este deschisă și piesa-molată prin suflare este îndepărtată, dezvăluind forma generală a scaunului.
Asamblare: Deoarece scaunul turnat-flapa cu suflare goală-față poate fi răsturnat în timpul utilizării, scaunul și panourile din spate sunt produse separat. Acestea sunt apoi asamblate folosind suporturi metalice pentru a se asigura că nu se slăbesc în timpul utilizării.
Inspecția calității: simulați operațiunea de răsturnare în timpul utilizării pentru a confirma că stabilitatea și capacitatea de încărcare-îndeplinesc cerințele înainte de expediere.
Calitatea scaunelor turnate cu-clapa cu suflare goală-față este esențială pentru a le asigura utilizarea pe termen lung-. Prin urmare, efectuăm inspecții de calitate imediat după cumpărare, concentrându-ne pe proprietățile materialelor, rezistența structurală și caracteristicile de performanță. Mai jos sunt inspecțiile detaliate:
Inspecția materiilor prime: spectroscopia în infraroșu este utilizată pentru a verifica utilizarea materialelor de polietilenă de-înaltă densitate pentru a evita utilizarea materialelor reciclate, care pot reduce performanța în timpul utilizării. Sunt incluse și testele de îmbătrânire UV și testarea rezistenței la tracțiune.
Testarea structurii goale: Un indicator de grosime cu ultrasunete este utilizat pentru a verifica abaterea grosimii scaunului și a spătarului pentru a evita subțirea excesivă, care poate provoca crăpare în timpul utilizării.
Testarea sarcinii: Se aplică o sarcină verticală de 750 N timp de o oră, cu deformare mai mică sau egală cu 2 mm și fără fisuri sau defecțiuni structurale. Cadrul este apoi supus unei trageri orizontale de 1000N timp de 10 minute fără a se slăbi.
Testarea dinamică a oboselii: Se efectuează un test ciclic de răsturnare, asigurând o răsturnare lină și nelipită.
Vă recomandăm să cumpărați scaune turnate-flap hollow suflat-față de la producători profesioniști, care asigură calitate și oferă un serviciu post-comprehensiv.
Ce aditivi sunt folosiți pe parcursul procesului de producție al scaunelor noastre turnate cu-clapa goală-față?
Întăritori: Îmbunătățește rezistența la impact a materialului HDPE, asigurându-se că poate rezista la răsturnări frecvente și menține o alungire la rupere de 400% sau mai mare.
Inhibitori UV: Îmbunătățește rezistența la îmbătrânirea UV, asigurându-se că nu se va estompa chiar și după 10 ani de utilizare.
Antioxidanți: Preveniți degradarea oxidativă în timpul procesului de turnare cu-suflare la temperatură înaltă-, asigurând stabilitatea materialului.
Acești aditivi asigură longevitatea scaunelor noastre turnate cu-clapa goală-față. Vom continua să inovăm pe tot parcursul procesului de producție pentru a produce produse de-calitate și mai bună.
Imagini detaliate ale locurilor din tribună
Polietilena este un solid ceros alb-laptos, semi-transparent, cu o greutate moleculară cuprinsă între 100.000 și 300.000. Transluciditatea îl deosebește de PET complet transparent și PP opac și are o suprafață ceară. În timpul utilizării, se adaugă masterbatch-ul de culoare pentru a obține o colorare uniformă, iar culoarea rezultată este foarte stabilă și rezistentă la decolorare în timpul utilizării pe termen lung-. Suprafața ceară nu atrage ușor praful, facilitând întreținerea viitoare.
Greutatea sa moleculară mare îi asigură că poate rezista la presiuni și impact semnificative, prevenind deformarea sau ruperea cu ușurință a scaunului în timpul utilizării. Când scaunul este lovit, acesta suferă o ușoară deformare pentru a absorbi energie, prevenind astfel deformarea permanentă chiar și atunci când este răsturnat.
Avantajele cheie de performanță ale scaunelor fabricate din materii prime polietilenă de înaltă densitate-gradul I:
Rezistenta mecanica: Rezistenta la tractiune de aproximativ 20-30 MPa in timpul utilizarii;
Rezistență chimică: Rezistent la acizi, alcaline și solvenți organici, dar nu trebuie să intre în contact cu oxidanți puternici;
Proprietăți de barieră: Permeabilitate scăzută la vaporii de apă și oxigen;
Rezistență ridicată: cristalinitate de până la 80%-90%, rezultând o rezistență la tracțiune și o duritate excelente, potrivite pentru medii de înaltă presiune.
Cumpărătorii din Rusia, Kârgâzstan și Kazahstan sunt foarte interesați de locurile noastre. Vino la fabrică pentru a semna un contract și a formula un plan.
Treptele tribunei sunt construite cu placă laminată de 17 mm, podea anti-alunecare de 1,2 mm și margine decorativă din aliaj de aluminiu. Acest lucru conferă treptelor atât o rezistență ridicată, cât și o suprafață plăcută din punct de vedere estetic, facilitând curățarea. Stratul de suprafață este fixat de cadrul de sprijin auxiliar al tribunei cu nituri, asigurând rezistența ridicată și stabilitatea structurală a tribunei mobile.
Barele de protecție sunt instalate pe ambele părți și acoperite cu pulbere{0}}. Balustradele au o înălțime de 1000 mm și sunt construite din oțel. Capacitatea lor de încărcare statică orizontală ar trebui să poată rezista: o sarcină de 60 kg/m² timp de 30 de secunde, fără deformare permanentă semnificativă după descărcare. Capacitatea lor de încărcare statică verticală ar trebui să poată rezista: o sarcină de 100 kg/m² timp de 1 minut, fără deformare permanentă semnificativă după descărcare.
Depozitul pentru scaunele turnate prin suflare-cu clapeta din față poate fi clasificat și depozitat în funcție de starea acestora, împărțit într-o zonă de inspecție, o zonă calificată și o zonă de expediere. Produsele finite sunt supuse inspecției înainte de a părăsi fabrica; prin urmare, ei intră mai întâi în zona de inspecție și, odată ce trec inspecția, sunt transferați în zona calificată. Când un client cumpără locuri, scaunele necesare sunt asamblate și plasate în zona de expediere pentru a asigura o livrare fără probleme.
În special pentru scaunele cu piese metalice, acestea ar trebui să fie clasificate separat și echipate cu casete rezistente la umiditate-pentru a preveni ca rugina să afecteze instalarea ulterioară. De asemenea, în această zonă pot fi plasați desicanți pentru a controla în continuare umiditatea locală. Sunt necesare inspecții regulate ale inventarului pentru a verifica netezimea mecanismului de ridicare-în sus și pentru zgârieturi pe suprafață; orice problemă trebuie reparată imediat.
Există două mașini în vechea fabrică și două mașini de suflat avansate pe plan intern în noua fabrică.
Compania noastră oferă desene de design gratuite și servicii de dezvoltare de soluții pentru scaunele turnate cu suflare-cu clapeta din față. Structura montată-față implică detalii precum deschiderea și închiderea lină, stabilitatea portantă-sarcină și adaptabilitatea la blocare. Soluția include metoda de fixare pe podeaua tribunei, spațiul după retragerea panoului pliabil și instrucțiunile de întreținere după-vânzare. Se vor face diferite ajustări pentru diferite scenarii de utilizare.
Tag-uri populare: Scaun turnat cu suflare cu clapă frontală-, China cu suflare cu clapetă din față cu gol-producători de scaune turnate, furnizori, fabrici
O pereche de
Scaune de paradăUrmătoarea
Scaune din plastic pentru stadionS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă